MyHelper » Як правильно паяти паяльником?


Увімкніть паяльник в розетку і змочіть губку водою. Коли паяльник нагріється і почне плавити припій, покрийте жало паяльника припоєм, а потім протріть його про вологу губку. При цьому не тримаєте жало занадто довго вконтакті з губкою, щоб не переохолодити його. Протираючи жало про губку, Ви видаляєте з нього залишки старого припою. І в процесі роботи для підтримки жала паяльника в чистоті час від часу протирайте його про губку.
Перед паянням радіодеталі, її слід підготувати. Здопомогою вузьких плоскогубців зігніть висновки деталі таким чином, щоб вони входили в отвори плати. Корисно мати спеціальне пристосування для згинання висновків деталей під певні відстані між монтажними отворами.
Вставте деталь в отвори наплаті. При цьому стежите за правильним розміщенням (полярністю) деталі, наприклад, діодів або електролітичних конденсаторів. Після цього злегка розведіть висновки з протилежного боку плати, щоб деталь не випадала з свого місця. Не слід розводити висновкизанадто сильно.
! Перед паянням ще раз протріть жало паяльника про вологу губку!
Расположен жало паяльника між висновком і платою, як зображено на малюнку, розігрійте місце пайки. Час розігріву має становити не більше 1-2 секунд, щоб не вивести з ладудеталь або плату.
Через 1-2 секунди піднесіть припой до місця пайки. При торканні припоєм жала паяльника може бризнути флюс. Після того, як необхідна кількість припою розплавиться, відведіть дріт від місця пайки. Потримайте жало паяльника протягом секунди умісця пайки, щоб припой рівномірно розподілився за місцем пайки. Після цього, не зрушуючи деталь, приберіть паяльник. Не зрушуючи деталь, зачекайте кілька митей, поки місце пайки не охолоне остаточно.
Тепер можна відрізати надлишки висновків за допомогоюбокорезов. При цьому стежите за тим, щоб не пошкодити місце пайки.
Перевірте місце пайки!
якісне місце пайки з'єднує контактну майданчик і висновок деталі і має гладеньку поверхню.
якщо місце пайки має сферичну форму або маєзв'язок з сусідніми контактними майданчиками, розігрійте місце пайки до розплавлення припою і видаліть надлишки припою. На жалі паяльника завжди залишається невелика кількість припою.
якщо місце пайки має матову поверхню і виглядає подряпаним, то говорять про"Холодної пайку". Разогрейте місце пайки до розплавлення припою і дайте йому охолонути, не зрушуючи деталі. При необхідності додайте трохи припою.
Після цього можна видалити залишки флюсу з плати за допомогою відповідного розчинника. Ця операція не єобов'язковою - флюс може залишатися на платі. Він не заважає і ні в якому разі не впливає на функціонування схеми.

Разлічних способи пайки
Як правильно паяти? На це питання повинні відповісти представлені нижче параграфи. Вони призначені дляпочатківців радіоаматорів, що шукають щось більше, ніж просто теоретичні знання.

Пайка вільних проводів
З самого першого прикладу приступимо до практики. Необхідно поєднати світлодіод з обмежуючим опором і припаяти до них живильний кабель.Тут не використовуються монтажні штифти, плати або інші допоміжні елементи. Необхідно виконати наступні операції.
1. Зняти ізоляцію з кінців проводу. Тонкі мідні провідники абсолютно чисті, так як вони були захищені ізоляцією від кисню і вологості.
2. Скрутити окремі проведення жили. Таким чином можна запобігти їх подальше разлохмачіванію.

3. Залудити кінці проводів. Під час лудіння розігріте жало паяльника необхідно підвести до проводу одночасно з припоєм. Провід необхідно добрерозігріти, щоб припой рівномірно розподілився по поверхні джгута. Легке потирання жалом допомагає розподілу припою по всій довжині лудіння.

4. Вкоротити висновки світлодіода і резистора і також залудити їх. Хоча висновки та луділісь при виготовленнірадіоелементів, але в процесі зберігання на них міг утворитися тонкий шар окислів. Після лудіння поверхня знову буде чистою. Якщо використовуються дуже старі радіодеталі, випаяв з будь-яких плат, на них, як правило, сильно окислені. Висновки таких деталей передлудінням необхідно очистити від окислів, наприклад, пошкребти їх ножем.
5. Утримуючи сполучаються висновки паралельно один одному, нанесіть на них невелика кількість розплавленого припою. Місце пайки повинно прогріватися швидко, витрата припою при цьому - 2-3 мм (придіаметрі 15 мм). Як тільки припой рівномірно заповнить проміжки між сполучаються висновками, необхідно швидко відвести паяльник. Місце пайки має залишатися в спокої, поки припій не затвердіє повністю. Якщо деталі зрушаться раніше, то в пайку утворюютьсямікротріщини, що знижують механічні та електричні властивості сполуки.

Трохи теорії
Пайка - це з'єднання металів за допомогою іншого, більш легкоплавкого металу. В електроніці, як правило, використовують припой, що містить 60% олова і 40% свинцю.Цей сплав плавиться вже при 180 &grad; C. Сучасні припої, використовувані при пайку електронних схем, випускаються у вигляді тонких трубочок, заповнених спеціальною смолою (Колофона), яка виконує функції флюсу. Нагрітий припой створює внутрішнє з'єднання з такими металами,як мідь, латунь, срібло і т.д., якщо виконані наступні умови:
Поверхні підлягають пайку деталей повинні бути зачищені, тобто з них необхідно видалити утворилися з плином часу плівки окислів.
Деталь у місці пайки необхідно нагріти дотемператури, що перевищує температуру плавлення припою. Певні труднощі при цьому виникають у разі болше поверхонь з хорошою теплопровідністю, оскільки потужності паяльника може не вистачити для її нагріву.
Під час процесу пайки місце пайкинеобхідно захистити від впливу кисню повітря. Це завдання виконує флюс (Колофона), який утворює захисну плівку над метом пайки. Флюс міститься у припої у вигляді тонкого сердечника. При расплавлении припою він розподіляється по поверхні рідкого металу.

Типові помилки початківців і методи їх виправлення
Початківці монтажники стосуються місця пайки тільки кінчиком жала паяльника. При цьому до місця пайки підводиться недостатньо тепла. Досвідчений монтажник має почуття оптимальної теплопередачі. Вінприкладає жало паяльника таким чином, щоб між ним і місцем пайки утворилася якомога більша площа контакту. Крім того, він дуже швидко вводить між жалом і деталлю трохи припою в якості теплопровідник.
Початківці монтажники розплавляєтрохи припою і з деякою затримкою підводить його до місця пайки. При цьому частина флюсу випаровується, припой не має захисного шару і на ньому утворюється оксидна плівка. Професіонал, навпаки, завжди стосується місця пайки одночасно паяльником і припоєм. При цьому місцепайки обволікається краплею чистого розплаву ще до того, як флюс встигне випаруватися.
Початківці монтажники часто не впевнені, не перегріта Чи місце припою. Вони занадто рано відводять жало паяльника від місця пайки, потім змушені знову підводити його для підігріву,знову відводять, і т.д. Результатом є сіре місце пайки з нерівними межами, так як з'єднуються деталі були нагріті недостатньо сильно, а сам процес тривав дуже довго і Колофона встиг випаруватися. Майстер, навпаки, нагріває місце пайки швидко і інтенсивно ізавершує процес різко й остаточно. Він винагороджує себе гладкою, відливає сріблом поверхнею припою, в якій відбивається його сяюча фізіономія

Пайка друкованих плат
Пайка радіодеталей в платину вимагає менших зусиль, ніж з'єднаннявільних проводів, так як отвори в платі служать хорошим фіксатором припаювати деталі. Однак, і тут результат залежить від досвіду і успіху. Перша схема або перший проект, збираний на макетної платі, швидше за все, завершиться крахом ще на перших пропаяв точках,які будуть виглядати так, як ніби це суцільний провідник Однак, після декількох вправ кожне з'єднання буде виглядати все краще і краще.

У наведеному нижче прикладі проводиться монтаж мікросхеми в плату. Метою роботи є виконаннярівномірно хороших сполук. Отже, перейдемо до опису окремих кроків:
1. Припій і жало паяльника підводяться до монтажної точці одночасно. Жало паяльника має стосуватися як оброблюваного виведення, так і плати. 2. Положення жала паяльника не змінюється, покиприпой не покриє рівномірним шаром все місце контакту. В залежності від температури паяльника це триває від напівсекунди до секунди. За цей час відбувається достатній нагрів місця пайки. 3. Тепер жало паяльника слід обвести по півколу навколооброблюваного контакту, одночасно переміщаючи припой в зустрічному напрямку. Таким чином на місце пайки наноситься ще близько 1 мм припою. Місце пайки підігрітий настільки, що розплавився припой під дією сил поверхневого натягу рівномірнорозподіляється по всій контактної майданчику.

4. Після того, як необхідна кількість припою нанесено на місце пайки, можна відвести дріт припою від місця пайки. 5. Останній крок - швидкий відвід жала паяльника від місця пайки. Поки ще рідкий і покритий тонкимшаром флюсу припой знаходить свою остаточну форму і застигає.

Якщо жало паяльника має оптимальну температуру, весь процес триває не більше однієї секунди. І після невеликої практики всі крапки пайки почнуть походити один на одного як дві крапліводи.
Техніка з'єднання лакованим проводом

Існує два основних варіанти збірки (експериментальних) радіоелектронних схем в домашніх умовах: полоськовиє плати і растрові плати з виконанням сполук лакованим проводом. Технікасполук лакованим проводом годиться також і для більш великих проектів. При цій техніці тонкі лаковані провідники прокладаються між точками пайки. Лакове покриття віджигається в тих місцях дроти, де повинна проводитися пайка. Трохи практики тутаж ніяк не зашкодить, тому проведемо перші досліди виконання з'єднань на старій непотрібної платі. Отже, лакований провід повинен бути прокладений між двома наявними точками пайки Спочатку припаивается один кінець лакованого дроту. В залежності від температурипаяльника потрібно від однієї до трьох секунд, поки лак не розплавиться. Залишки оплавленого і вигорілого лаку налипають на жало паяльника, яке необхідно регулярно очищати і залужівает свіжим припоєм.

Після цього кінець дроту припаивается в необхіднемісце. Потім провід простягається до другого місця пайки і охоплена навколо нього таким чином, щоб утворився гострий кут, який вказує на місце на дроті, яке буде припаюватися. Місце отгиба припаивается в наступну чергу. Ця операція триває довшевищеописаної, так як тепер доводиться обробляти покритий лаком ділянка, що має гіршу теплопровідність у порівнянні з чистим кінцем дроти. Однак, і тут з деякою часткою терпіння і припою можна розплавити лак і залудити провід на ділянці в кілька міліметрів.

Тепер можна провести пайку другого кінця дроту. На закінчення натягніть вільний кінець дроту і відігніть його кілька разів у різні сторони, поки він не обломиться в точності за місцем пайки. На цьому виконання з'єднання завершено - можна переходити до наступного. До речі, може бути ви помітили, що друга пайка виконана не в тій точці, де планувалося? При пайку жало паяльника здригнулося і пайка сталася в сусідній точці. Нічого страшного, адже наше вправу вироблялося на непотрібною платі. Однак це доводить, що перш ніж взятися за серйозний проект, слід добре засвоїти техніку виконання основних операцій.

SMD-адаптер

При розробці прототипів все частіше виникають проблеми, пов'язані з тим, що необхідна мікросхема доступна тільки в корпусі для поверхневого монтажу. Починаючи з відстані між висновками 065 мм виконання з'єднань за допомогою лакованого дроту вимагає дуже багато сил і часу. Проте всі необхідні з'єднання вдається виконати в домашніх умовах, використовуючи адаптерні плати TSSOP. Тут показано, як це робиться. ЦАП DAC6573 в 16-вивідному корпусі TSSOP повинен використовуватися з платою для пробної конструкції. Спочатку необхідно обережно припаяти мікросхему до адаптера за два висновки по діагоналі. На цьому кроці необхідно забезпечити, щоб висновки мікросхеми розташовувалися в точності над доріжками адаптера. Домігшись цього, покрийте всі висновки великою кількістю припою.

Потім надлишки припою видаляються з місця пайки за допомогою літци. Велика частина припою вбралася в Літц. На платі залишилося рівно стільки припою, скільки необхідно для забезпечення надійного електричного і механічного з'єднання. Все просто!

Є різні можливості переходу на головну плату або експериментальну плату. Растрові отвори мають діаметр 08 мм. Стандартні монтажні штекери не входять до них, однак прецизійні штекери з циліндричними ніжками - які можуть вставлятися і в панельки мікросхем - мають необхідний діаметр. Втім, часто можна обійтися і простими відрізками проводів. Тут необхідні з'єднання виконані за допомогою відрізків срібного дроту діаметром 06 мм.